پارس پروژه پرتال خدمات دانشگاهی
کد محصول :SAN9
تعداد صفحات: 101 صفحه فایل وورد
قیمت: 35000 تومان
1فصل اول : کلیات تحقیق 2
1.1معرفی شرکت پمپ پارس 2
1.2محدوده وسیع کاربردها 2
1.3دامنه تولید 3
1.4توانمندی ها 3
1.5خدمات قبل و پس از فروش 5
1.6معرفی محصولات شرکت 6
1.6.1انواع پمپ ها 6
1.7فاکتورهای مهم انتخاب پمپ ها 7
1.8پمپ های طبقاتی 8
2فصل دوم: مبانی نظری تحقیق 15
2.1تعاريف 15
2.2اهميت طرحريزي 15
2.3اهداف طراحي کارخانه 16
2.4مراحل طراحي کارخانه 16
2.5سطوح طراحي کارخانه 19
2.6منابع اطلاعاتي اصلي در طرح ريزي 19
2.7انواع سيستم هاي توليدي 20
2.7.1محصولي (خط توليد = انبوه سازي): 20
2.7.2فرايندي(کارگاهي = عملکردي): 20
2.7.3توليد سفارشي (متمرکز = پروژه اي = تکي): 20
2.7.4سلولي (گروهي) 20
2.7.5زنجيري: 20
2.8انواع طرحريزي کارخانه 21
2.9تعيين تعداد ماشين آلات مورد نياز 21
2.10عوامل مؤثر در محاسبه تعداد ماشين 22
2.11روشهاي محاسبه تعداد ماشين 22
2.12ترکيب و تعديل تعداد ماشين آلات مشابه 22
2.13روش ها ي سنتي تحليل جريان مواد 23
2.14روش هاي برنامه ريزي و تحليل جريان 23
2.14.1نمودار مونتاژ 24
2.14.2نمودار فرآيند عمليات 25
2.14.3نمودار فرايند چند محصولي 26
2.14.4نمودار فرآيند 27
2.14.5شکل جريان 27
2.14.6نمودار فرآيند جريان 28
2.14.7نمودار از- به( نمودار سفير) 28
2.15روابط فعاليتها 30
2.15.1نمودار رابطه 30
2.16برآورد فضاي مورد نياز بخشهاي توليدي 31
3فصل سوم: بررسی وضع موجود 34
3.1بررسی بازار 34
3.1.1میزان تولید محصول 34
3.1.2واردات وصادرات 34
3.1.3برآورد تقاضای محصول 34
3.1.4سهم قابل کسب از بازار 34
3.1.5برنامه ی تولید محصول 35
3.2بررسی و طراحی محصول 35
3.3نحوه برنامه ریزی تولید 37
3.4تهیه لیست قطعات به تفکیک خریدنی 37
3.4.1لیست قطعات 37
3.5لیست پیچ و مهره ها 38
3.6بررسی و طراحی فرایند ساخت 39
3.6.1عملیات ساخت 39
3.6.2توالی عملیات 40
3.7نمودارهای opc برای هر قطعه ی پمپ و برای کل مونتاژ پمپ 41
3.8نمودار opc برای پمپ 49
3.9لیست مواد 51
3.10ابزار آلات 51
3.10.1دستگاه فرز 51
3.10.2دستگاه تراش 51
3.10.3کاروسل 52
3.11لیست ماشین آلات 52
3.12طرح کلی اسقرار موجود 53
4فصل چهارم: نقد وضعیت فعلی 55
4.1برآورد ماشین آلات 55
4.2جدول مربوط به محاسبه ی زمان استاندارد راندمان و ضریب هر ماشین 57
4.3محاسبه ی ماشین آلات مورد نیاز برای هر قطعه بر اساس زمان ماشین کاری و … آن قطعه 58
4.4محاسبه ی ماشین آلات 58
4.5برآورد نیروی انسانی 59
4.6طرح قسمت مونتاژ 60
4.6.1بالانس خط تولید 60
4.6.2نمودار تقدم وتاخر خط مونتاژ قبل از بالانس 61
4.6.3محاسبات مربوط به زمان سیکل 62
4.6.4عملیات بالانس خط مونتاژ به روش RPW 62
4.6.5نمودار تقدم و تاخر خط مونتاژ پس از بالانس 63
4.6.6برآورد تجهیزات و فضای مورد نیاز ایستگاه های کاری 63
4.6.7کروکی خط مونتاژ 64
4.7طرح قسمت های دریافت و ارسال 66
4.8کروکی بخش های دریافت و ارسال و زیر بخش های آنها 67
4.8.1قسمت دریافت 67
4.8.2سکوی ارسال و دریافت 67
4.8.3قسمت ساختمان دریافت 67
4.8.4کروکی ساختمان دریافت 68
4.8.5بخش ارسال 69
4.9کروکی بخش های ارسال ودریافت (برای محصول نهایی) 70
4.9.1نمایش شماتیک ارتباط زیر بخش ها 70
4.9.2تجهیزات و نیروی انسانی مورد نیاز بخش های ارسال و دریافت 71
4.10سایر قسمت های در ارتباط با تولید 72
4.10.1بخش فنی 72
4.10.2بخش کنترل کیفیت (QC) 75
4.10.3بخش تعمیرات احتمالی و نگهداری قطعات آماده برای مونتاژ 76
4.10.4بخش سرویس دهنده به کارکنان و کارگران و سایر بخش ها 77
4.11تحلیل جریان مواد و رابطه ی فعالیت ها 78
4.11.1نمودار برنامه ریزی استقرار (جریان مواد) 78
4.11.2تجزیه و تحلیل الگوی جریان مواد و ارائه ی طرح کلی استقرار 79
4.11.3جدول از-به برای تعیین ارتباط کمی بخش های مختلف تولیدی 81
5فصل پنجم : جمع بندی و نتیجه گیری 89
6.منابع 92