اطلاعیه

بررسی خوردگی در خطوط لوله حمل نفت

کد محصول SH115

تعداد صفحات: ۳۲۵ صفحه فایل WORD

قیمت: ۲۹۰۰۰ تومان

دانلود فایل بلافاصله بعد از خرید

فهرست مطالب

چکیده :
مقدمه:
فصل اول : انواع خوردگی
۱-۱- خوردگی یکنواخت:
۲-۱- خوردگی گالوانیکی یا دو فلزی:
۱-۲-۱- نیروی الکتروموتوری (EME) و سری گالوانیکی
۲-۲-۱ اثرات محیط
۳-۲-۱- اثر فاصله دو الکترود:
۴-۲-۱- اثر سطح
۵-۲-۱- جلوگیری:
۳-۱ خوردگی شیاری
۱-۳-۱- فاکتورهای محیطی
۲-۳-۱ مکانیزم
۳-۳-۱ مبارزه باخوردگی شیاری
۴-۳-۱ خوردگی فیلامنتی
۴-۱ حفره دار شدن
۱-۴-۱- شکل حفره و رشد ان
۲-۴-۱- طبیعت اتو کاتالیتکی حفره دار شدن
۳-۴-۱- ترکیب شیمیایی محلول
۴-۴-۱- سرعت حرکت
۵-۴-۱- متغییرهای متالوژیکی
۶-۴-۱- ارزیابی حفره دارشدن
۷-۴-۱- جلوگیری
۵-۱- خوردگی بین دانه ای
۱-۵-۱- فولادهای زنگ نزن آستینتی
۲-۵-۱- فاسد شدن خط جوش
۳-۵-۱- کنترل فولادهای زنگ نزن آستینتی
۴-۵-۱ خوردگی شیار چاقو
۵-۵-۱ خوردگی بین دانه ای آلیاژهای دیگر
۶-۱- جدایش انتخابی
۱-۶-۱- زدایش روی، ویژگی ها
۲-۶-۱- مکانیزم زدایش روی
۳-۶-۱- روش های جلوگیری از زدایش روی
۴-۶-۱- گرافیت شدن
۵-۶-۱- سیستم های آلیاژی دیگر
۶-۶-۱- درجه حرارت های بالا
۷-۱- خوردگی سایش
۱-۷-۱- پوسته های سطحی
۲-۷-۱- سرعت حرکت
۳-۷-۱- تلاطم یا توروبولانس
۴-۷-۱- برخورد
۵-۷-۱- اثرات گالوانیک
۶-۷-۱- نوع فلز یا آلیاژ
۷-۷-۱- روش های مبارزه با خوردگی سایشی
۸-۷-۱- خسارت حبابی:
۹-۷-۱- خوردگی فرسایشی
۸- ۱- خوردگی توام با تنش
۱-۸-۱- شکل ترک ها
۲-۸-۱- اثرات تنش
۳-۸-۱- زمان شکست
۴-۸-۱- فاکتورهای محیطی
۵-۸-۱- فاکتورهای متالورژیکی
۶-۸-۱- مکانیزم
۷-۸-۱- جداول چند محیطی
۸-۸-۱- طبقه بندی مکانیزها
۱-۸-۸-۱ مکانیزم های متالوژیکی
۲-۸-۸-۱ مکانیزمهای حل شده
۳-۸-۸-۱ مکانیزهای هیدروژن
۴-۸-۸-۱ مکانیزمهای مکانیکی
۹-۸-۱ روشهای جلوگیری
۱۰-۸-۱ خوردگی توام با خستگی
۱۱-۸-۱ خسارت هیدرژنی
۱-۱۱-۸-۱ ویژگی ها :
۲-۱۱-۸-۱ فاکتورهای محیطی
۳-۱۱-۸-۱ تاول زدن در اثر هیدروژن
۴-۱۱-۸-۱ تردی هیدروژنی
۱۲-۸-۱ جلوگیری
۹-۱- روش های جلوگیری از خوردگی
۱-۹-۱- انتخاب مواد
۲-۹-۱- طراحی
ضخامت دیواره
قوانین طراحی
حفاظت کاتدی و آندی
حفاظت کاتدی
حفاظت آندی
مقایسه حفاظت آندی و کاتدی
۳-۹-۱- پوشش ها
پوشش ‌های آلی
تجهیزات تازه ونو:
تعمیر ونگهداری :
استانداردهای کنترل خوردگی
آنالیز شکست

فصل دوم : آلیاژهای مورداستفاده درلوله های انتقال نفت وگازAPT-5L
۱-۲ ترکیب شیمایی:
۱-۱-۲ تعین ترکیب شیمیایی :
(۲-۲) فرآیندهای  مخصوص :
۳-۲ عملیات حرارتی
۴-۲ خواص مکانیکی :
تست کششی جوش :
.کنترل تست های کششی :
تست مجدد:
نمونه های تست کششی معیوب:
آزمایش متالوگرانی:

فصل سوم : خوردگیهای خطوط انتقال نفت و گاز
۱-۳ خوردگی از داخل
*محیط های خورنده از داخل
۱-۱-۳ خوردگی در محیط شیرین
۲-۱-۳ خوردگی در محیط ترش
۳-۱-۳ خوردگی عمومی
۲-۳ خوردگی از خارج:
۱-۲-۳ خوردگی بر اثر خاکهای غیر مشابه:
۲-۲-۳ خوردگی بر اثر اختلاف تمر کز اکسیژن:
۳-۲-۳ فلزات غیر مشابه:
۴-۲-۳ فولاد لوله قدیمی و جدید:
۵-۲-۳ خوردگی باکتر یایی:
موجودات میکرو سکوپی دیگر:
موجودات ماکروسکوپی
۶-۲-۳- تأثیرات جریان های تداخلی ( سرگردان):
– حالت پایا:
– حالت ناپایا:
۷-۲-۳- کنترل خوردگی و جلوگیری:
انتخاب مواد:
پوشش های حفاظتی (عایق الکتریکی):
مشخصه های خواسته شده پوششها اینها هستند:
توانایی مقاومت در تعطیلی ها و بار گذاری:
مقاومت در برابر دیس باندینگ:
انواع پوشش ها: پوشش های اپوکسی پیوند خورده با ذوب:
مباحث طراحی:
محیط های شهری:
مدارهای الکتریکی اصلی همسایه:
ایستگاه های تست:
تکنیکهای ساخت:
خوردگی انواع مشخصی از خط لوله:
خطوط لوله حمل:
کابل های لوله ای سیستم الکتریکی:
انداختن مقاومت الکتریکی:
سلول های پلاریزاسیون:

فصل چهارم : بررسی علل شکست خط لوله انتقال نفت خام
۱- مقدمه
۲- نتایج آزمایشات و بحث:
* مشاهدات:
* متالوگرافی
* نتایج آنالیز ترکیبات داخل لوله:
*آزمایش کشش در دمای محیط:
* محاسبات مربوط به شکست مکانیکی لوله:
بحث و نتیجه گیری:
تئوری های توضیح دهنده خوردگی میکروبی:
نتیجه گیری:
۱- خوردگی داخل لوله :
۲- خوردگی انجام گرفته از خارج لوله:

منابع و مراجع

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

Time limit is exhausted. Please reload the CAPTCHA.