عملیات حرارتی روی فولادهای ابزار

 کد محصول: me246

تعداد صفحات: ۵۵ صفحه فایل word

قیمت: ۱۵۰۰۰ تومان

دانلود فایل بلافاصله بعد از خرید

چکیده

فصل اول

عملیات حرارتی

مقدمه .. ۳

 ۱ـ۱ـ عملیات حرارتی. ۳

۱ـ ۲ـ فرایندهای عملیاتی حرارتی. ۴

فصل دوم

بهینه سازی فرآیند عملیات حرارتی فولاد ابزار تندبر

۲ـ۱ـ بهینه سازی فرآیند عملیات حرارتی فولاد ابزار تندبر( HSS ) AISI M42.. 8

۲ـ۲ـ مواد و روش تحقیق. ۹

۲ـ۳ـ یافته و بحث.. ۱۰

فصل سوم

بررسی تاثیر عملیات حرارتی بر روی خواص مکانیکی فولاد زنگ نزن

۳ـ۱ـ بررسی تاثیر عملیات حرارتی بر روی خواص مکانیکی فولاد زنگ نزن ۱۶

۳ـ۲ـ روش تحقیق. ۱۶

۳ـ۳ـ  استحکام تسلیم و کششی  .. ۱۸

۳ـ ۴ـ  عملیات حرارتی پسگرمی . ۱۹

۳ـ۵ـ عملیات حرارتی تنش زدایی .. ۱۹

۳ـ۶ـ بازیافت   ۲۱

۳ـ۷ـ توقف     ۲۲

۳­ـ۸ـ تمپره کردن ( نرم کردن ) .. ۲۳

۳ـ ۹ـ عملیات حرارتی تنش زدایی.. ۲۴

۳ـ۱۰ـ  بازیافت.. ۲۶

فصل چهارم

عملیات حرارتی فولادهای ماریجینگ

۴ـ۱ـ عملیات حرارتی فولادهای ماریجینگ  ۲۸

۴ـ ۲ـ متالورژی فیزیکی.. ۲۸

۴ـ ۳ـ شکل گیری مارتنزیت . ۲۸

۴ـ ۴ـ پیر سختی ۳۰

۴ـ۵ـ کار سرد وپیر سازی . ۳۰

۴ـ۶ـ نیتریده کردن .. ۳۰

۴ـ۷ـ پخت   ۳۰

۴ـ۸ـ بررسی تاثیر سیکل عملیات حرارتی بعد از آهنگری بر روی ریزساختار وخواص مکانیکی فولاد ابزار سردکار ۱٫۲۰۸۰ ۳۱

فصل پنجم

انتخاب عملیات حرارتی بهینه برای چرخ‌دنده‌های گیربکس به منظور کاهش صدای گیربکس

 ۵­ـ۱ـ انتخاب عملیات حرارتی بهینه برای چرخ‌دنده‌های گیربکس به منظور کاهش

صدای گیربکس ۳۳

۵ـ ۲ـ فولادهای مناسب برای انواع عملیات حرارتی متداول.. ۳۳

۵ـ۳ـ عملیات حرارتی بهینه برای فولاد ۲۷CD4 33

۵ـ۴ـ فولادهای مناسب برای انواع عملیات حرارتی متداول ۳۴

۵ـ۵ـ عملیات حرارتی بهینه برای فولاد ۲۷CD4 36

۵ـ۶ـ روش‌هایی مناسب برای به حداقل رساندن اعوجاج قطعه. ۳۹

فصل ششم

آزمایش سختی

۶ـ۱ـ آزمایش سختی       Hardness  test. 42

۶ـ ۲ـ آزمایش سختی برنیل    Brinell   Hardness  Test        .. ۴۲

۶ـ ۳ـ انواع آزمایش سختی سنجی (Hardness test ). 42

۶ـ ۴ـ شرایط نمونه آزمایش.. ۴۳

۶ـ ۵ـ آزمایش برنیل. ۴۴

۶ـ ۶ـ آزمایش سختی ویکرز:    The Vickers Hardness Test          ۴۴

۶ـ ۷ـ مقدار نیرو در آزمایش ویکرز .. ۴۴

۶ـ۸ـ آزمایش سختی سنجی: Hardness Test . 45

۶ـ۹ـ سختی برنیل: (استاندارد مرجع اروپائی DIN 50351) 47

۶ـ۱۰ـ سختی ویکرز: (استاندارد اروپا) ۴۸

۶ـ۱۱ـ سختی راکول: (استاندارد آمریکاASTM E18 ) 48

۶ـ۱۲ـ آزمایش سختی راکول : ( A,D,F,G,E) 49

نتیجه گیری ۵۰

منابع و مأخذ . ۵۱

فولاد آلیاژی  AISI M42 از جمله فولادهای ابزار تندبر ( High Speed steels ) که این فولادها برای شکل­دهی و ماشینکاری مواد و ابزارهایی نظیر ، ابزارهای برشی سنبه و ماتریسهای برش خم­کاری، فرم دادن، کشش به کار می روند . در این پژوهش تأثیر فرآیندهای مختلف عملیات حرارتی برای دستیابی به سختی پذیری و ساختار مناسب بر روی ۵۰ نمونه از جنس DIN 1.3247 تحقیق گردیده است.برای انجام این آزمایش از چهار کوره حمام نمک دمای بالا و پایین به ترتیب برای آستنیته­کردن و کوئنچ کردن استفاده شد. آزمایش­ها برای به دست­آوردن شرایط بهینه دما و زمان آستنیته­کردن و تمپرکردن  انجام گردید و سپس با توجه به شرایط به دست­آمده از این نتایج  سیکل مناسب انتخاب گردید . آزمایش­های سختی­سنجی، متالوگرافی و بررسی با میکروسکوپ نوری انجام گردید

عملیات حرارتی رو فولادهای ابزارقبل از ظهور متالوژی به عنوان یک علم، بسیاری از عملیات مربوط به سخت کردن فولادها، افزایش قابلیت شکل پذیری آنها و یا عملیات مشابه دیگر، در پرده ای از ابهام و اسرار نهفته بود. به بیان دیگر، تبدیل یک قطعه آهن نرم و انعطاف پذیر به یک ابزار و اسلحه فلزی مقاوم، سخت و برنده نظیر شمشیر، ویا چاقو، اساس و راز صنعتگران به حساب می آمد و هیچگونه علم و دانشی برای روشن کردن چگونگی این تغییر حالتها وجود نداشت. به عنوان مثال، برای مدتها تصور می شد که، کیفیت بسیار بالای فولادهای ساخته شده توسط صنعتگران..