بررسی و مطالعه لوله های غیر فلزی و نانو لوله ها در صنایع شیمیایی

کد محصول: me207

تعداد صفحات: ۱۰۰ صفحه وورد + ۳۳ اسلاید

قیمت: ۲۰۰۰۰ تومان

دانلود فایل بلافاصله بعد از خرید

فهرست مطالب

چکیده

مقدمه …………۱

فصل اول: انواع لوله ها

۱-۱- انواع لوله …..۴

۱-۱-۱-  لوله های گالوانیزه …۴

۱-۱-۲-  لوله های چدنی …….۵

۱-۱-۳- لوله های پلاستیکی ..۸

۱-۱-۴-  لوله های پنج لایه ..۱۰

۱-۲- ساختار لوله های سوپر پایپ …….۱۱

۱-۳- اتصالات ….۱۱

۱-۴- وسایل آب بندی ۱۵

۱-۵- آب بندی با استفاده از نوار تفلون ۱۶

۱-۶- ویژگی نوارهای تفلون ۱۶

فصل دوم : نانو لوله های کربنی

۲-۱- نانو تکنولوژی ….۱۹

۲-۱-۱- پیامدهای نانو تکنولوژی در آینده ای نزدیک .۱۹

۲-۱-۲- نانو تکنولوژی و کاربرد های آن ….۱۹

۲-۲-  تولید مواد ومحصولات صنعتی ..۱۹

۲-۳- انواع نانو لوله های کربنی …۲۰

۲-۴- کاربردهایی از نانو لوله ها در فناوری نانو ….۲۰

۲-۴-۱- تجاری سازی صفحه نمایش های نانو لوله ای .۲۰

۲-۴-۲- ساخت قویترین ترانزیستور جهان ….۲۰

۲-۵- نانو لوله و اشعه ایکس ۲۰

۲-۶- افزودن فلوئور به نانو لوله های کربنی ..۲۰

۲-۷- نانولوله‌های جاذب گازهای سمی …….۲۱

۲-۸- نانولوله های کربنی از سنتزتا کاربرد …۲۱

۲- ۹- ویژگیهای نانو لوله کربنی ..۲۳

۲-۱۰- ساخت نانو لوله های کربنی رسانا و انعطاف پذیر شبیه شیشه های رنگی …..۲۶

۲-۱۱-خواص نانو لوله های کربنی ……۲۸

۲-۱۱-۱- خواص الکتریکی ۲۸

۲-۱۱-۲-  خواص ارتعاشی .۲۹

۲-۱۱-۳- خواص مکانیکی ..۲۹

۲-۱۲- روشهای تولید نانو تیوب کربنی ۳۱

۲-۱۲-۱- روش قوس الکتریکی…۳۲

۲-۱۲-۲- روش Magnetic Field ..33

۲-۱۲-۳- روش Under de-ionized Water …….33

۲-۱۴- دارو رسانی به وسیله نانو تیوب های کربنی …….۳۴

۲-۱۵- خلق نانوتیوپ های کربنی ابر رسانا …۳۵

۲-۱۶- تولید نانولوله‌های کربنی در پژوهشگاه صنعت نفت …۳۵

۲-۱۷- سیستم آزمایشگاهی .۳۶

۲-۱۸- شرح فرآیند تولید ….۳۶

۲-۱۹- نتایج حاصل و مشخصات نانولوله‌های ساخته شده  ….۳۷

۲-۲۰- بررسی نانولوله‌های ساخته شده جهت ذخیره سازی هیدروژن ….۳۸

۲-۲۱- مطالعات آتی طرح …۳۸

۲-۲۲- کاربردهای نانولوله های کربنی ۳۸

۲-۲۲-۱- به عنوان تقویت کننده در کامپوزیت ها ۳۸

۲-۲۲-۲- استفاده در نمایشگرهای تشعشع میدانی..۳۹

۲-۲۳- استفاده از نانولوله های تک دیواره در صنعت الکترونیک .۳۹

۲-۲۴- ساختار تو خالی نانولوله و کاربرد به عنوان ذخیره کننده و پیل سوختی ……۴۰

۲-۲۵- ساخت نانوماشین ها با استفاده از نانولوله های کربنی .۴۰

۲-۲۶- حافظه‌های نانو لوله‌ای ……۴۳

۲-۲۷- نانولوله‌های کربنی؛ تداوم ابتکارات و چالش‌ها .۴۴

فصل سوم : لوله های فایبرگلاس

۳-۱- تاریخچه وکاربرد …….۴۹

۳-۲- فاضلاب های اضطراری …..۵۰

۳-۳- ویژگیها ی کلی لوله های فایبر گلاس ترکیبی ….۵۰

۳-۴- خواص فیزیکی ..۵۳

۳-۴-۱- مقاومت شیمیایی ….۵۳

۳-۴-۲- مقاومت در برابر فرسودگی ….۵۴

۳-۴-۳- مقاومت گرمایی ….۵۴

۳-۴-۴- مقاومت فرسایشی ( ساییدگی) …….۵۴

۳-۴-۵- مقاومت هوا زدگی ۵۴

۳-۴-۶- مقاومت در برابر حملات میکروبی (بیولوژیکی) …..۵۵

۳-۵- توبر کولیشن (TUBERCULATION) ……55

۳-۶- مبانی طراحی …..۵۶

۳-۷- محاسبات مربوط به قیمت لوله ها ۵۷

۳-۸- نتیجه گیری ۶۱

فصل چهارم: استفاده لوله های فایبر گلاس در صنایع شیمیایی

۴-۱- مقدمه ۶۳

۴-۲- تولـید ۶۳

۴-۲-۱- پیچانیدن مفتول…….۶۳

۴-۱-۲- روش دوطرفه.۶۳

۴-۱-۳- روشهای پیوسته …..۶۳

۴-۱-۴- روش چند مرغکی .۶۴

۴-۱-۶- روش حلقه ای و مرغک نوسانی ( متحرک ) ..۶۴

۴-۲- قالب گیری گریز از مرکز ..۶۴

۴-۳- روش بازیافت شیشه خردشده …..۶۵

۴-۴- فراینـــدهای هیـــدرولیـکی …….۶۵

۴-۴-۱- خواص هیدرولیکی ۶۵

۴-۴-۲- اندازه گیری اولیه لوله ….۶۵

۴-۴-۳- حداکثر سرعت برای آب …….۶۶

۴-۴-۴-  قطرهای اصلی لوله ۶۶

۴-۵- محاسبات افت فشار…..۶۷

۴-۶- افت فشار در لوله ها …۷۲

 ۴-۶- عـوامل K ویــژه برای لوله های فایبر گلاس…….۷۴

۴-۷- رونـد محـاسبه مصـرف انـرژی….۷۴

۴-۸- تجزیه و تحلیل اقتصادی خط لوله  ……۷۷

۴-۹- فشارهای موقتی ( گذار ) ….۷۷

۴-۱۰- ضــربــه آب :water  hammer ..77

۴-۱۱- دستورالعمل هایی برای نصب زیر زمینی لوله فایبر گلاس ..۸۱

۴-۱۲- ترمینولوژی ( واژه شناسی) …….۸۳

۴-۱۳- ملاحظاتی در مورد مصرف خاک در خاکریزی ( حفاری)  ……۸۶

۴-۱۴- حفــر کانال …..۸۸

۴-۱۵- جای گیری و فشرده سازی مواد خاکریزی لوله..۹۲

۴-۱۶- اتصال (ارتباط) به دریچه ها و ساختارهای سخت و خاکهای متغیر پی.۹۶

۴-۱۷- قالب گیری های ضربه ای ۹۵

۴-۱۸- نتیجه گیری و پیشنهادات ..۹۷

منابع و مأخذ.۹۹

بخشی از مقدمه:

مسئله خوردگی در ابتدای کشف لوله مهم نبوده . ابتدایی ترین خطوط لوله برای انتقال آب از یک نوع لوله طبیعی مانند نی استفاده می شده است . در ۵٠٠ سال قبل از میلاد یونانی ها از لوله های طبیعی برای انتقال آب استفاده کرده اند و سپس مصریها در چهارقرن  قبل از میلاد توسط کانال آب را از رودخانه نیل به خارج منتقل نمودند .

اولین مواد سازنده لوله ها توسط چینی ها برای انتقال گاز برای روشنایی استفاده شد از جنسBAMBOO  بود چینیها بعد از اینکه متوجه شدند که لوله ها نشت دارند  آ نها را با موم پوشش دادند

اولین کارخانه ای که لوله را به صورت تجاری تولید نمود ٢٠٠ سال قبل در اروپا بود در آن موقع CAST+IRON  برای انتقال آب فاضلاب شهری استفاده می شد اولین لوله فولادی برای حمل آب در سال ١٨٠٠ در آمریکا به کار برده شد برای سالهای متمادی CAST+IRON  و STEEL  تنها مواد ساخت لوله حمل سیالات بودند .

در زمان انقلاب صنعتی که صنایع شیمیایی نیز دچار تغییرات شدند برای مشکل خوردگی چندین آلیاژ فلزی مصرف شدند پس از شروع ارائه آلیاژ فلزی لوله های پلیمری نیز وارد بازار شده اند .

امروز اصلی ترین مسئله طراحان خطوط لوله انتخاب صحیح لوله با مواد ضد خوردگی جهت حمل سیالات گوناگون می باشد خواص فیزیکی و مکانیکی و همچنین نوع خوردگی در محل و سیال پارامترهای تعیین این انتخاب کننده هستند .

لوله های فایبر گلاس در سال ١٩۴٨ عرضه شده اند ابتدایی ترین کاربرد ها برای لوله کشی فایبر گلاس و همچنین یکی از وسیعترین نواحی بکار رفته برای این محصول ، در صنعت نفت می باشد . لوله های فایبر گلاس به عنوان یک جنس مقاوم در برابر پوسیدگی و مقرون به صرفه به جای آهن آلات حفاظت شده ،‌آهن ضد زنگ ،‌و دیگر فلزات کم نظیر تر انتخاب شده بود . خطوط تولید تاکاربرد های روز افزون فشار بالا و لوله کشی های تونلی همراه اتصالات مسیر های پر پیچ و خم گسترش و توسعه یافت . در اواخر دهه ١٩۵٠ ، لوله هایی با قطر های بزرگتر قابل دسترسی گشت و لوله های فایبر گلاس به خاطر ویژگی های مقاومت در برابر پوسیدگی نهایی اش به طور گسترده ای در صنایع فرآیند های شیمیایی به کار می رفت