اطلاعیه

فرایند تولید متانول

کد محصول SH55

تعداد صفحات: ۴۵ صفحه فایل WORD

قیمت: ۱۰۰۰۰ تومان

دانلود فایل بلافاصله بعد از خرید

فهرست مطالب

کلیات
واحد متانول
بخشهای فرایندی واحد متانول
افزایش فشار گاز طبیعی
سولفورزدایی
کلیات
هیدروژناسیون
جداسازی و جذب سولفید هیدروژن (H2S)
ریفرمر دو مرحله ای
کلیات
گرمای واکنش
فشار عملیاتی
آدیاباتیک Per-Reformer
ریفرمر بخار Steam-Reformer
بخش بازیافت انرژی گرمایی از گازهای حاصل از سوختن
بازیافت انرژی گرمایی از گاز فرایندی
افزایش فشار گاز فرایندی
لوپ سنتز
شرح کلی فرایند
راکتورهای متانول – R-4001 1/2/3
دمای عملیاتی
فشار عملیاتی / میزان گاز دور ریز
میزان جریان گاز برگشتی
کاتالیست
بخش تقطیر
کلیات
شرح خوراک
مبانی تقطیر
شرح مراحل فرایند در بخش تقطیر
ذخیره سازی متانول خام
جداسازی ترکیبات سبک
خالص سازی محصول
کلیات
برج خالص سازی T-5002,HP
برج خالص سازی T-5003,LP
مایعات Off-Stream
جداسازی کندانس فرایند
سرویس های جانبی
سیستم تصفیه کندانس
سیستمهای بخار ، کندانس و آب خوراک مولد بخار
سیستم گازهای طبیعی و سوختنی
سیستم Flare
سیستم های جمع آوری متانول ، جمع آوری پسابها و جمع آوری روغن
سیستم ذخیره سازی و بارگیری متانول
کمپرسور گاز CO2 و انتقال آن
۱- کلیات General
۱-۱- واحد متانول The Methanol Plant
متانول از واکنش بین هیدروژن ، منواکسیدکربن و دی اکسیدکربن تولید می شود . نسبت هریک از اجزاء در مخلوط خوراک بر اساس فرمول ذیل تعیین گردیده است :
درگازهای خوراک علاوه بر اجزاء فوق ، مواد دیگری نیز مانند متان و نیتروژن وجود دارند که در واکنش شرکت نمی کنند . این مواد ممکن است همراه خوراک ویا ازطریق گاز CO2 ورودی به کارخانه ، وارد سیستم شوند .
منبع تولید هیدروژن ، هیدروکربن های موجود در گاز طبیعی و بخار آب ورودی به فرایندبوده و منبع گازهای منواکسیدکربن و دی اکسیدکربن مورد نیاز ، هیدروکربن های موجود در گاز طبیعی و CO2 ورودی می باشند .
شمای کلی مواد و سرویس های جانبی ورودی به کارخانه متانول سوم در شکل شماره ۱-۱ نشان داده شده است .
۱-۱- شمای کلی واحد متانول
۲-۱- بخش های فرایندی واحد متانول :
مراحل فراینددر تولید متانول به شرح ذیل هستند :
– افزایش فشار گاز طبیعی جهت استفاده در خوراک فرایند
– افزایش فشار گاز دی اکسیدکربی (CO2) تأمین شده از مجتمع پتروشیمی رازی ومخلوط نمودن آن بادی اکسیدکربن گرفته شده ازمجتمع پتروشیمی مارون
– سولفورزدایی از هیدروکربن ها و گاز طبیعی خوراک
– Steam Reforming گاز خوراک سولفورزدایی شده
Reforming در دومرحله انجام می پذیرد . درمرحله اول Pre – Reformer و مرحله دوم Fired Reforming هیدروکربن ها صورت می پذیرد . در طرح متانول سوم ، دو خط موازی Reforming در نظر گرفته شده است .
– بازیابی حرارت و انرژی گاز فرآیندی
گاز فرآیندی پس از انتقال حرارت و تولید بخار فوق اشباع HHP ، پیش گرم نمودن آب خوراک مولد بخار و تولید بخار در تبخیر کننده های بخش تقطیر و در نهایت توسط یک کولر هوایی و یک کولر آبی خنک می گردد .
– افزایش فشار گاز فرآیندی
– سنتز متانول
گاز سنتز در طی سیر کولاسیون پس از عبور از سه رآکتور حاوی کاتالیست از نوع Boiling Water Reactor که به طور موازی نصب شده اند ، به متانول تبدیل می شود . با در نظر گرفتن یک جریان پیوسته دوریز (Purge) از لوپ متانول ، از افزایش گازهای خنثی (Inetr) جلوگیری می شود .
بخار تولید در ارکتورهای متانول (Boiling Water Reactor) جهت عریان سازی در Process Condensate Stripper و سپس به عنوان بخار فرآیندی در Steam Refrmer استفاده می شود . مقدار کمی محصول جانبی در راکتورهای متانول تولید می شوند . این محصولات جانبی شامل الکلهای سنگین ، آمین ها ، کتون ها ، دی متیل اتر و غیره می باشند که همگی در متانول خام وجود دارند .
– تقطیر و خالص سازی متانول
جهت تخلیص متانول خام از روش تقطیر استفاده می شود .

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

Time limit is exhausted. Please reload the CAPTCHA.