پارس پروژه پرتال خدمات دانشگاهی
کد محصول hs32
تعداد صفحات :۷۰ صفحه
فرمت فایل : WORD
قیمت :۱۸۰۰۰ تومان
فهرست مطالب
کلیات
فصل اول: معرفی کارخانه
مقدمه ای در مورد معرفی واحد تولیدی
قسمتهای دخیل در فرایند تولید و اتصالات
انبار مواد
سالن میکس
سالن تولید
انبار محصول
آزمایشگاه
فصل دوم: زمانسنجی
زمانسنجی به روش stop watch
اصول و روش stop watch
تقسیم کار به عناصر موجود
روش کمپانی می تگ
ضریب عملکرد
فصل سوم: زمانسنجی در واحد تولیدی شرکت پلاستی لعل
نمودار گردش فرایند
فرم عناصر برای سالن میکس
فرم ثبت زمان برای سالن میکس
فرم خلاصه زمان سنجی در سالن میکس
فرم الونس راحتی در سالن میکس
فرم محاسبه استاندارد در سالن میکس
فرم عناصر برای سالن تولید
فرم ثبت زمان برای سالن تولید
الونس راحتی در سالن تولید
فرم محاسبه استاندارد در سالن تولید
فصل چهارم: محاسبه هزینه مواد و دستمزد
محاسبه هزینه مواد ودستمزد در سالن میکس
محاسبه هزینه مواد و دستمزد در سالن تولید
نتیجه گیری
منابع و ماخذ
بخشی از پروژه
کلیات:
منظور از اندازه گیری کار عبارتست از به کارگیری تکنیکهایی جهت تخصیص زمان برای انجام کاری مشخص توسط فردی کارآزموده با عملکرد معلوم و اهداف کلی زمانسنجی.
زمانسنجی به مدیریت کمک می نماید که زمان غیر موثر تولید را از زمان موثر آن جدا کند. در واحدهایی که از این فرایند استفاده نمی شود مقدار زیادی زمان غیر مفید وجود دارد که می توان آن را حذف نمود. برای حذف زمان زائد نه تنها زمان مربوط به اپراتور، بلکه زمان مربوط به مدیریت را نیز باید مدنظر قرار داد.
داشتن استاندارد باعث می شود که یک واحد صنعتی بتواند به برنامه قابل اطمینانی – با توجه به هزینه پیش بینی شد- دست یابد.
بطور کلی می توان اهداف زیر را برای زمانسنجی در نظر گرفت:
۱- تعیین هزینه نیروی انسانی درگیر در ساخت محصول.
۲- تعیین تعداد کارگران تولیدی وغیر تولیدی مورد نیاز.
۳- تعیین تعداد ماشین های تولید مورد نیاز.
۴- تعیین حجم و مقدار تحویلی موارد به ایستگاه های کاری.
۵- تعیین برنامه ریزی زمانی کل تولیدات کارخانه.
۶- بررسی امکان ساخت یک محصول با توجه به امکانات موجود.
۷- تعیین اهداف تولیدی.
۸- تجزیه و تحلیل نتایج بدست آمده.
۹- بررسی کارایی بخشها و یا نیروی انسانی کارخانه.
۱۰- دانستن هزینه واقعی تولید.
۱۱- پرداختهای مالی و حقوقی به افراد وتعیین سیستمهای تشویقی و پرداخت حقوق بر اساس بهره وری.
۱۲- مقایسه الترناتیوهای مختلف انجام کار از نظر زمانی وانتخاب بهترین آنها.
۱۳- بالانس کردن خطوط مونتاژ، ساخت و فعالیت های اعضای یک گروه.
۱۴- استفاده از زمان در نمودارهای آنالیز روشها، روابط انسان و ماشین وسایر نمودارهای مهندسی.
۱۵- طراحی خط تولید و ایستگاه های کاری قبل از نصب فیزیکی آنها.
۱۶- طراحی ابزار ووسایل و تجهیزات
۱۷- استفاده از کارشناسان در برنامه ریزی تعمیرات و نگهداری، کنترل پروژه، برنامه ریزی و مدیریت ظرفیت ودیگر سیستمهای مهندسی صنایع.
۱۸- کاربرد در بسیاری از فعالیت های اداری پروژه های عمرانی و خدماتی، بیمارستانها و …
با توجه به این عوامل توضیح داده شده کار انجام شده در شرکت پلاستی لعل به قرار زیر است:
برای به دست آوردن هزینه دستمزد و موارد در تاریخ ۰۶/۰۶/۸۳ به شرکت پلاستی لعل یزد مراجعه نمودیم در اول کار خواستار توضیح درمورد خط تولیدی اتصالات شدیم و بعد از بیان فرایند تولید، نمودار گردش فرایندی را تدوین کرده وطبق این، فرایندها را عنصربندی نموده و دو سالن میکس و تولید و چون کار از سان میکس انجام می شد زمانسنجی را از این قسمت شروع نموده به گونه ای که بالای سر هر کارگر ایستاده و با ساعت ثانیه شمار زمان انجام کار را یادداشت نموده و با توجه به عملکرد فرد از نظر مهارت، تلاش، شرایط محیطی و سازگاری ضریب عملکردی برای آن تعیین کردیم و بعد از حاصلضرب ضریب عملکرد و زمان مشاهده شده به زمان نرمال می رسیم و با توجه به متوسط زمان نرمال، الونس و زمان کار دستگاه به زمان استاندارد رسیده که این زمان مورد نیاز برای مخلوط کردن مواد در سالن میکس و تولید زانویی در سالن تولدی می باشد با توجه به این زمانها و در دسترس داشتن اطلاعاتی در مورد قیمت مواد و حقوق کارگران به هزینه مواد ودستمزد برای یک زانویی ۴۵/۹۳ گرمی رسیده ایم.