پارس پروژه پرتال خدمات دانشگاهی
کد محصول: me23
فرمت فایل word
تعداد صفحات : ۸۸ صفحه
قیمت: ۱۸۰۰۰ تومان
مقدمه ۲
فصل اول: طراحی ۳
۱-۱- طراحی ابزار ۴
۱-۲- اهداف طراحی ابزار ۴
۱-۳- وظیفه جیگ ها و فیکسچرها ۴
۱-۴- مراحل و ترتیب طراحی قید و بند۵
۱-۵- ویژگیهای سیستم موقعیتدهی ۶
۱-۶- ویژگیهای سیستم تعلیق قطعه ۶
۱-۷- ویژگیهای سیستم گیرهبندی ۶
۱-۸- ویژگیهای بدنه ۷
۱-۹- امتیاز های جیگها و فیکسچرها ۸
۱-۱۰- تعریف جیگ ۸
۱-۱۱- انواع جیگها ۹
۱-۱۱-۱- شرح شابلونهای سوراخکاری۱۰
۱-۱۱-۲- جیگهای صفحه‌ای با پیچ تنظیم کننده ۱۱
۱-۱۱-۳- جیگهای پایه‌دار ۱۱
۱-۱۱-۴- جیگهای با صفحات زیر و رو ۱۱
۱-۱۱-۵- جیگهای قائم‌الزاویه ۱۱
۱-۱۱-۶- جیگهای بسته چند وضعیتی ۱۱
۱-۱۱-۷- جیگهای ناودانی ۱۱
۱-۱۱-۸- جیگهای باصفحه متحرک ۱۲
۱-۱۱-۹- جیگهای آماده ۱۲
۱-۱۱-۱۰-جیگهای چند ایستگاهی ۱۲
۱-۱۲- انواع جیگها براساس تشابه ظاهری ۱۲
۱-۱۲-۱- جیگهای شابلونی ۱۲
۱-۱۲-۲- جیگهای قابلمه‌ای ۱۲
۱-۱۲-۳- جیگهای چفتی۱۲
۱-۱۲-۴- جیگهای جعبه‌ای ۱۲
۱-۱۲-۵- جیگهای معلق یا وارونه ۱۳
۱-۱۲-۶- جیگهای میله‌ای ۱۳
۱-۱۲-۷- جیگهای کانالی۱۳
۱-۱۳- ساختمان قید‌ها ۱۳
۱-۱۴- تعریف فیکسچر ۱۴
۱-۱۵- انواع فیکسچرها ۱۵
۱-۱۵-۱- فیکسچرهای صفحه‌ای ۱۵
۱-۱۵-۲- فیکسچر قائم‌الزاویه ۱۵
۱-۱۵-۳- فیکسچر های دورانی ۱۵
۱-۱۵-۴- فیکسچرهای چند ایستگاهی ۱۵
۱-۱۶- فرق بین جیگ وفیکسچر ۱۵
۱-۱۷-۱ اصول موقعیتدهی ۱۶
۱-۱۸- روشهای موقعیتدهی ۱۸
۱-۱۸-۲- قرار دادن قطعهکار از سطوح داخلی گرد ۱۹
۱-۱۸-۳- قرار دادن قطعهکار از سطوح جانبی ۱۹
۱-۱۹- اصول گیرهبندی ۲۰
۱-۲۰- فیکسچرهای جوشکاری ۲۱
۱-۲۱- فیکسچرهای فرزکاری ۲۲
۱-۲۲- فیکسچرهای تراشکاری ۲۲
۱-۲۳- فیکسچرهای سنگ‌زنی ۲۳
۱-۲۴- فیکسچرهای خانکشی ۲۳
۱-۲۵- جیگ و فیکسچرهای نشانه گذار۲۴
۱-۲۶- ملاحظات اقتصادی در قید و بندها ۲۴
۱-۲۷- طراحی جیگ و فیکسچر ۲۶
۱-۲۸- اصول طراحی جیگ و فیکسچر ۲۶
۱-۲۸-۱- موقعیتدهی((location ۲۶
۱-۲۸-۲- گیرهبندی ((Clamping ۲۷
۱-۲۸-۳- فضای آزاد ۲۷
۱-۲۸-۴- ثبات و استحکام۲۷
۱-۲۸-۵- جابجا کردن ۲۷
۱-۲۸-۶- کلیات ۲۸
فصل دوم: برنامهریزی برای ساخت ۲۹
۲-۱- مراحل برنامهریزی کارگاه ماشین ابزار ۳۰
فصل سوم: سیستم موقعیتدهی ۳۲
۳-۱- موقعیتدهی و وسائل موقعیتدهنده ۳۳
۳-۱-۱-شش درجه آزادی ۳۳
۳-۱-۲- وظیفه سیستم موقعیت دهنده ۳۳
۳-۱-۳- انتخاب سیستم موضع دهی ۳۳
۳-۱-۴- موضع دهندهها ۳۵
۳-۱-۵- اصل موضع دهی شش نقطهای ۳۵
۳-۲-موضعدهی مخروطی ۳۸
۳-۳- عمل جمعی موضعدهندههای استوانهای ۳۹
۳-۴- موضعدهی Vشکل ۴۰
فصل چهارم: گیره بندی و تجهیزات آن ۴۳
۴-۱-گیرهبندی و وسائل آن۴۴
۴-۱-۱- وضعیت گیرهها ۴۴
۴-۱-۲- طراحیگیرهها ۴۴
۴-۱-۳- وسائل گیرهبندی ۴۴
فصل پنجم:جیگهای سوراخکاری ۵۳
۵-۱- جیگهای سوراخکاری۵۴
۵-۲- انواع جیگهای سوراخکاری ۵۶
فصل ششم: فیکسچرهای فرزکاری ۶۲
۶-۱- فیکسچرهای فرزکاری ۶۳
۶-۲- روشهای فرز کاری ۶۴
۶-۳- فرز کاری پاندولی ۶۵
۶-۴- فکهای گیرهای خاص۶۶
فصل هفتم: فیکسچرهای تراشکاری۶۸
۷-۱- فیکسچرهای تراشکاری ۶۹
۷-۲- وسائل نگهداری قطعه برای تراشکاری ۶۹
۷-۲-۱- سه نظامهای فکدار ۶۹
۷-۲-۲- کلتهای فنری ۶۹
۷-۲-۳- ماندرلهای تراشکاری (درن ) ۶۹
۷-۲-۴- فیکسچر تراشکاری ۶۹
۷-۳- انالیز یک جیگ سوراخکاری توسط نرمافزار(cosmos) ۷۳
نتیجه گیری ۸۰
منابع و مأخذ ۸۱
مقدمه
صنعت طراحی قید و بستها را میتوان شاخه بزرگی از صنایعی دانست که عامل تأمین نیازهای صنعتی جوامع امروزی میباشند. صنعت قید و بستها نقش ارزندهای را در سازندگی و تولیدات صنعتی دارند. البته بر استادان ذیصلاح و دست اندرکاران صنعت پوشیده نیست که برای تولید بیشتر محصولات جهت نیل به پیشرفت اقتصادی و در نهایت خودکفایی در خصوص صنعت نیاز به سیستمهایی میباشد تا در تسریع و بالا بردن کیفیت تولید نقش مؤثری داشته باشند. لذا آموزش طراحی و کار با جیگ و فیکسچرها چه به صورت تخصصی در دانشگاهها و مراکز آموزش عالی و چه به صورت استفاده از کتابها در سطح کارخانجات و مراکز صنعتی اجتناب ناپذیر مینماید. همانطور که اشاره کردیم. امروزه صنعت نیاز به تولید سریع قطعات، همراه با کیفیت میباشد. تا در بازار گرم رقابت از سایر رقبا عقب نماند. برای همین نیاز به ابزارهاییاست که که این شرط را برای او فراهم سازد. یکی از این ابزارها جیگ وفیکسچر هستند. جیگ و فیکسچر ابزاری هستند که میزان تولید یک دستگاه تولیدی را به صورت قابل ملاحظهای افزایش میدهد. طراحی این ابزارها به صورتی است که قطعه را موقعیتدهی میکند و دیگر نیاز به تنظیم قطعه در هر مرحله از باز و بست نیست. هدف ما در این پروژه دانستن اصول طراحی جیگ و فیکسچر است.
فصل اول: طراحی
۱-۱- طراحی ابزار
طراحی ابزار (جیگ و فیکسچر) عبارت است از فرآیند طرح، محاسبه و ایجاد روشها و فنونی که برای افزایش بازدهی و بهرهوری تولید ضروری هستند. به کمک این فرآیند است که صنایع قادر شدهاند ماشینآلات و ابزارهای خاص مورد نیازشان را برای رسیدن به تولید با ظرفیت بالا به خدمت بگیرند. فرآیند طراحی در حدی از کیفیت عرضه میشود که هزینههای تولید یک محصول متعادل بوده و قابل رقابت با تولیدات مشابه باشد.
فرآیند طراحی ابزار در سلسله مراحل تولید، بین فرآیند طراحی محصول و تولید محصول واقع میشود. طراحی ابزار باید فرآیندی در حال تغییر، پویا و خلاق باشد.
۱-۲- اهداف طراحی ابزار
هدف اصلی در طراحی ابزار افزایش تولید با در نظر گرفتن کیفیت مورد نیاز و همچنین کاهش هزینههای تولید است. برای رسیدن به این هدف، طراح لازم است اهداف زیر را در نظر بگیرد.
۱- ابزارهایی با عملکرد ساده خلق کند تا حداکثر بازدهی اپراتور تأمین شود.
۲- ابزارهای طراحی شده به گونهای باشد که بتوان قطعهکار را با کمترین هزینه توسط آنها تولید کرد.
۳- با به کار گیری این ابزارها، تولید با کیفیت مستمر و یکنواخت حاصل گردد.
۴- بتوان از یک ماشین تولیدی، تولید بیشتری گرفت.
۵- طراحی ابزار به گونهای باشد که به کارگیری آن به صورت غلط توسط اپراتور ممکن نباشد.
۶- ابزارها از موادی ساخته شود که عمر کاری مناسبی داشته باشد.
۷- ایمنی اپراتور در به کارگیری ابزار رعایت شود.
۱-۳- وظیفه جیگ ها و فیکسچرها
جیگها و فیکسچرها ابزارهایی هستند که جهت استقرار و نگهداری قطعهکار، هنگام تولید یا ماشینکاری به همراه ماشین افزار بکار برده میشوند. با توجه نیاز ها و نیز جهت پاسخ گویی به اهداف استفاده از جیگها و فیکسچرها، میتوان وظایفی که جیگها و فیکسچرها به عنوان یک ابزار کمکی در تولید به عهده دارد به شرح زیر در نظر گرفت.
موقعیتدهی سریع و دقیق به قطعه
وظیفه قید و بندها محکم نگهداشتن قطعه در موقعیت فوق
هدایت ابزار روی قطعه کار در یک موقعیت مشخص
جیگها و فیکسچرها وسایل نگهدارنده‌ای هستند که با به کارگیری آنها میتوان قطعات مشابه هم را با دقت مورد نیاز تولید نمود. با استفاده از این وسایل، موقعیت ابزارهای برشی نسبت به قطعهکار مشخص می‌گردد. برای تأمین این نظر، جیگ و فیکسچر به گونهای باید طراحی و ساخته شود که بتوان قطعهکار را پس از قرار دادن و محکم کردن در آن، به راحتی ماشینکاری کرد.
جیگ و فیکسچر از نظر عملکرد بسیار به هم شباهت دارند، تفاوت این دو در نحوه هدایت ابزار به سمت قطعه کار است. از نقطه نظر قطعات به کار رفته، نظیر پینهای قرار و قطعات تعیین موقعیت، جیگ و فیکسچر با هم مشابه هستند. میتوان گفت که تفاوت اصلی بین این دو در جرم و حجم آنها است. با توجه به اینکه هنگام عملیات تولیدی به فیکسچرها نیروهای بیشتری وارد میشود، نسبت به جیگ مشابه ساختمان قویتر و بزرگتری دارد.
جیگ یا قید یک وسیله نگهدارنده مخصوص است که قطعهکار داخل آن نگه داشته شده یا روی آن قرار میگیرد تا عملیات ماشینکاری روی آن صورت گیرد. جیگ علاوه بر قطعهکار ابزار ماشینی را به صورت دقیق، سریع و مطمئن هدایت میکند. معمولاً جیگها بوشهای هدایت کننده از جنس فولاد سخت شده دارند و برای عملیات سوراخکاری، برقوزنی، قلاویزکاری و فرآیندهای مشابه به کار می‌روند.
۱-۴- مراحل و ترتیب طراحی قید و بند
۱- تعیین نحوه و سیستم موقعیتدهی به قطعه براساس:
- گروه شکلی قطعه ( تخت، استوانه ای، پروفیل)
- نوع پروسهی تولیدی
- ابعاد هندسی قطعه
- تلرانس و دقت عملیات و قطعه کار
۲- تعیین سیستم تعلیق قطعه کار و روش گیرهبندی قطعه براساس:
- شکل و ابعاد قطعه کار
- مقدار و جهت نیروی ماشینکاری
- نوع پروسهی تولیدی
- سیستم موقعیتدهی
۳- تعیین نحوه هدایت ابزار بر اساس:
- تلرانس و دقت عملیات و قطعه کار
- نوع پروسهی تولیدی
۴- تکمیل بدنه ابزار براساس نیازمندی به:
- هدایت و دفع ابزار
- سیستم خنککاری
برای انجام هر چه بهتر وظایف، سیستمهای انتخاب شده برای قسمتهای مختلف قید و بند باید دارای ویژگیهای خاصی باشد. سعی درکسب هر چه بیشتر این ویژگیها رسیدن به اهداف استفاده از قید و بند را میسر میکند.
۱-۵- ویژگیهای سیستم موقعیتدهی
۱- سریع، راحت به قطعه موقعیت بدهد.
۲- نقاط موقعیتدهنده در دید اپراتور باشد.
۳- سیستم ضد خطا باشد.
۴- کاملاٌ پایدار باشد.
۱-۶- ویژگیهای سیستم تعلیق قطعه
۱- باید تحمل فشار گیرهبندی را داشته باشد.
۲- قطعه کاملاٌ پایدار باشد.
۳- علاوه به تحمل فشار باید کمترین سطح تماس را با قطعه کار داشته باشد.
۴- حتی المقدور مرکز هندسی نقاط تکیهگاهی (پین ها) روی مرکز ثقل قطعه باشند.
۵- پین های مورد استفاده حداکثر فاصله را از هم داشته باشند.
۱-۷- ویژگیهای سیستم گیرهبندی
۱- گیرهبندی باید سریع باشد.
۲- نیاز به نیروی کاری کارگر حداقل باشد.
۳- تأثیر نیروهای ماشین کاری در نظرگرفته شود.
۴- تغییر شکل قطعه در اثر اعمال نیروها در حد قابل قبول باشد.
۱-۸- ویژگیهای بدنه:
۱- استحکام و صلبیت کافی در مقابل نیروهای وارده را داشته باشد.
۲- قابل اتصال به ماشین ابزار باشد.
۳- خواص ارتعاشی مناسب را داشته باشد.
۴- دفع مایع خنک کاری و براده در نظر گرفته شود.
۵- راحتی قرار دادن و برداشتن قطعه کار در نظر گرفته شود.
فیکسچر یا بند، وسیله‌ای نگهدارنده است که فقط قطعهکار روی آن محکم میشود تا عملیات ماشینکاری روی آن انجام شود. با استفاده از فیکسچر میتوان موقعیت ابزار برشی نسبت به قطعهکار را، با استفاده از فیلر یا دستگاه تنظیمکننده، تنظیم نمود. فیکسچر را باید روی دستگاه تولیدی محکم بست. فیکسچرها ابزارهایی برای موقعیتدهی و نگهداری قطعات هنگام براده‌برداری روی ماشینهای تراش، فرز، صفحه تراش، سنگ و ارّه هستند و هنگام جوشکاری و مونتاژ نیز استفاده میشوند. در فیکسچرها وسایل راهنمای ابزار وجود ندارد و ابزار براده‌برداری مستقیماً با قطعهکار در تماس است.
قواعد زیادی هنگام طراحی جیگ و فیکسچر باید رعایت شود:
۱- اسکلت و چهار چوب اصلی جیگ ها و فیکسچرها باید به اندازه کافی محکم باشد تا در اثر نیروهای حاصل از ماشینکاری انحراف و پیچیدگی در آنها ایجاد نشود و در هنگام براده برداری لرزش ایجاد نگردد.
۲- چهارچوب ممکن است از قطعات مختلفی ساخته شود که این قطعات از طریق جوشکاری یا توسط پیچ و مهره به هم متصل میشوند.
۳- در هنگام برداشتن و بستن قطعهکار، کلیه حرکات ماشینکار منظم و در حداقل زمان ممکن باشد.
۴- همه گیره ها، پینهای قرار و موقعیتدهندهها در معرض دید قرار داشته باشند و در دسترس ماشینکار جهت تمیز کردن یا موقعیتدهی یا محکم کردن باشند.
۵- در طراحی جیگ ها و فیکسچرها خروج براده در نظر گرفته شود تا برادهها به راحتی خارج شده و در داخل جیگ ها و فیکسچرها انبار نگردد زیرا وجود براده در وقت موقعیت دهی مؤثر است.
۶- جیگها و فیکسچرها توانایی موقعیتدهی قطعات در حد مجاز تلرانس را داشته باشند.
۷- جایگزین کردن قطعه کار داخل قید و بست به راحتی صورت گرفته و قطعهکار در موقعیت صحیح قرار گیرد.
۸- همه اصول ایمنی جهت حفاظت ماشینکار رعایت گردد.